OPTICHEM多功能视窗高压反应釜————–反应过程可视化 |m

 

OPTICHEM多功能视窗高压反应釜————–反应过程可视化
灵动的视觉图像揭去了掩盖在过程信息的神秘面纱,让浩瀚的实验数据有了生命,触摸变化,感知存在,从繁杂的反应过程中获取更多信息,过程数据可视化—-可视高压反应釜
名称:OPTICHEM多功能视窗高压反应釜
用途:作为一款通用性的多功能反应器,在物质的聚合、分解、水热、加氢、超临界、制药、物质分散等方面具有广泛的应用。
OPTICHEM系列多功能反应釜为台式微型高压反应釜,控制系统与加热系统独立设计,釜头非固定式,便于移动、整机一体化设计,结构合理,功能完善,中文操作菜单、轻松使用,是实验室常规的高压反应设备。OPTICHEM多功能反应釜,搅拌方式为直联电机磁耦机械搅拌,搅拌电机臂180度旋转,桨式定位推进式三叶桨方式,当然与其他系列反应釜一样,可根据反应介质的粘度不同来定制不同的搅拌方式如推进式、涡轮式、锚式和螺带式等,加热方式为模块电加热,当然可定制夹套油加热,本系列加热模块是固定的,也就是说加热炉为不可移动。OPTICHEM多功能反应釜的控制系统为立式的位于底座后侧,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险,反应釜底座上集成釜盖托架与釜体拆卸助力板。

OPTICHEM多功能高压反应釜技术特点: 
直联电机磁耦机械搅拌
搅拌电机臂180度旋转
固定式模块电加热炉
立式控制系统液晶屏显示
集成釜盖托架
集成釜体快速拆卸板
配备冷却水模块
搭载MRSC-OPTICHEM先进的高温高压控制系统
1. 有效容积:50–500ml;可定制所需容积
2. 温度:极限温度200°C,压力:标准配备10MPA,可定制20MPA或30MPA;
3. 反应釜体、釜头的材质标准配置为不锈钢316L材质;加工工艺:釜体、釜头采用整体316L材质锻件棒材切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;视窗采用Sapphire晶体,可视直径根据反应容积大小选配,最小可视直径为20MM
4. 驱动方式:磁耦机械搅拌,配置不锈钢316L材质搅拌杆和搅拌桨,磁力密封,驱动电机无级调速,大扭矩最高转速0-1200转/分钟;
5. 密封方式:A型双线密封,PTFE或高温石墨的密封垫片,卡环快拆卸式密封结构,非法兰式密封方式;
6. 釜盖应配有: 
a. 指针压力表和安全防爆膜;
b. 316L材质热电偶套管和K型热电偶,用于反应温度测定;
c. 液体采样阀和气体进样阀,和探底管相连,用于进气、进液和带压下取液体物料;
d. 气体释放阀,用于排空反应釜内的气体,释放压力;
7. 内置冷却水盘管,用于降低反应釜温度;
8. 固定式模块电加热炉,用于提高反应釜的温度;
9. MRSC-OPTICHEM控制系统:搅拌转速控制和PID程序温控器,双向通讯电缆,实现温度、转数控制 ,工作时间,自整定校准,分段程序控温
a. 温度数字显示,并带超高温保护模块;
c. 故障声光报警模块;
d. 转数控制和数据显示模块;
e.定时工作时间模式
OPTICHEM多功能反应釜基本配置足以满足实验室常规的高压反应试验,如反应条件严苛需要更完善的实验功能,请选配其它功能,我们很乐意为您定制你所要的实验功能:1,安装取样过滤器2,液体加料罐3,数显压力表或是压力变送器
反应内胆4,自动冷却水电磁阀与PID控制模块等等功能设置
     可视高压反应釜分为全透明可视高压反应釜,视窗可视高压反应釜,其中视窗可视高压反应釜可分为顶部视窗光催化化学高压反应釜和侧面PVT高压视窗反应釜;以及侧面视窗相平衡高压反应釜;顶部视窗高压反应池;全透明流体管式高压反应釜,高温高压可视熔炼反应釜,可视高压定容燃烧弹,其中视窗高压反釜的视窗可采用圆形视窗或是方形视窗,视窗直径可根据反应器的容积大小来确定可视面积 ,搅拌形式可分为磁子搅拌或软轴机械搅拌,或是直联电机机械搅拌等试,加热方式可分为模块电加热或是导热油夹层加热,透明反应釜的可视材质均采用安全可靠的蓝宝石筒体或是蓝宝石片。

磁力传动全密封工作原理简介 |m

磁力传动全密封工作原理简介

反应釜的磁力密封传动器,主要由永磁传动器、泵、罐、釜体、电机组成,取代了易泄漏的机械密封,已形成系列产品,目前最高工作转速可达6000转/分以上,最高工作压力可达6Mpa,最高工作温高可达280℃,最大传动力矩2000N·M,最大功率可达100KW。与国外同在产品相比较,体积小,耗能低,传动效率高,运转平稳,技术水平高于外国,而价格仅是进口产品的三分之一以下。此技术可彻底解决机械传动密封所带的各种泄漏问题,是现在最先进的传动密封技术。在反应釜及高压反应釜的生产创新中得到很好的应用,主要特点是利用高强度的磁场,通过一定的空间距离,并穿透一定的物质,传递转动或平动的机构械能量。在能量传递的过程中,不破坏容器的完整性,保证了密封性能的安全可靠,而能量传递平稳可靠,效率高,无任何振动及电磁和噪音污染,是一种安全、可靠的传动密封技术。高强磁场的产生,建立在使用高能永磁材料的基础上,在此项技术中,主要使用了现今世界上的永磁之王——稀土永磁作为主要原料。

我国是世界上稀土资源大国,储藏占全世界已探明的储量的80%以上,使用稀土永磁制做的永磁传动密封器,有得天独厚的条件,又可有力地推动我国稀土资源的开发和利用

热电偶的相关基础知识 |m

 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。  所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。  非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。  标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶,N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。   以下是对常用热电偶分度号的解释 :

分度号 材质 分度号 材 质
S型 铂铑10  纯铂 R型 铂铑13  纯铂
B型 铂铑30 铂铑6 T型 纯铜     铜镍
K型 镍铬    镍硅 N型 镍铬硅   镍硅
J型 铁    铜镍 E 型 镍铬    铜镍

  
(S型热电偶)铂铑10-铂   为贵金属热电偶。其正极(SP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为10%,含铂为90%,负极(SN)为纯铂,故俗称单铂铑热电偶。该热电偶长期最高使用温度为1300℃,短期最高使用温度为1600℃。 S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高,稳定性最好,测温温区宽,使用寿命长等优点。它的物理,化学性能良好,热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好,适用于氧化性和惰性气氛中。由于S型热电偶具有优良的综合性能,符合国际使用温标的S型热电偶,长期以来曾作为国际温标的内插仪器,“ITS-90”虽规定今后不再作为国际温标的内查仪器,但国际温度咨询委员会(CCT)认为S型热电偶仍可用于近似实现国际温标。 S型热电偶不足之处是热电势,热电势率较小,灵敏读低,高温下机械强度下降,对污染非常敏感,贵金属材料昂贵,因而一次性投资较大。
(B型热电偶)铂铑30-铂铑6为贵金属热电偶。其正极(BP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为30%,含铂为70%,负极(BN)为铂铑合金,含铑为量6%,故俗称双铂铑热电偶。该热电偶长期最高使用温度为1600℃,短期最高使用温度为1800℃。 B型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高,稳定性最好,测温温区宽,使用寿命长,测温上限高等优点。适用于氧化性和惰性气氛中,也可短期用于真空中,但不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。B型热电偶一个明显的优点是不需用补偿导线进行补偿,因为在0~50℃范围内热电势小于3μV。  
(K型热电偶)镍铬-镍硅热电偶是目前用量最大的廉金属热电偶,其用量为其他热电偶的总和。正极(KP)的名义化学成分为:Ni:Cr=90:10,负极(KN)的名义化学成分为:Ni:Si=97:3,其使用温度为-200~1300℃。  
 K型热电偶具有线性度好,热电动势较大,灵敏度高,稳定性和均匀性较好,抗氧化性能强,价格便宜等优点,能用于氧化性惰性气氛中。广泛为用户所采用。
K型热电偶不能直接在高温下用于硫,还原性或还原,氧化交替的气氛中和真空中,也不推荐用于弱氧化气氛中。 
K型热电偶有以下缺点:
热电动势的高温稳定性较贵金属热电偶差。在较高温度下往往因氧化而损坏,在氧化性气氛中,直径3.2mm的K型热电偶,在1100℃,1200℃下经650h左右,均超过0.75级允许误差。
在250-550℃范围内短期热循环稳定性不好,即使在同一温度点上,在升降温过程中其热电动势也不一样,差值可达2-5℃。
K型热电偶的负极,在150-200℃范围内会发生磁性转变,致使在室温至230℃范围内,分度值往往偏离分度表,尤其在磁场中使用时,常出现与时间无关的热电动势干扰。
长期处于高通量中子流辅照的环境下,由于负极中的Mn、Co等元素发生蜕变,使其稳定性欠佳,热电动势会产生较大变化。

微型反应釜工作原理|m

SLM型微型高压反应器由反应釜和控制两部分组成。

1.反应釜由釜体、釜盖、内磁子,搅拌工作原理是电机带动外磁钢体旋转,外磁钢通过磁力线耦合内磁子,带动内磁子在釜内旋转搅拌。

2.电加热的工作原理是:将电加热器注入模块内,加热器将热量均匀通过模块再传入釜内,使釜内物料均匀的受热进行化学反应。

3.控制部分可控制转速、温度,由控制仪完成。控制仪装有转数显示、温度设定显示,通过旋钮可调节转数,能过按键可控制温度,温控工作原理:接通电源,安装在反应釜内的温度传感器将相应的信号传送给控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度相一致的目的。

反应釜主要有化学清洗和机械清洗两大类方法|m

 

反应釜主要有化学清洗和机械清洗两大类方法: 
1、化学清洗:首先要知道设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
2、机械清洗:采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。  两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

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