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不锈钢反应釜的应用及设计理念|pingsetang

不锈钢反应釜的应用及设计理念

    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜文章来自于:根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
  不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
  反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
     随着科学技术的不断发展不锈钢反应釜应用越来越普遍,下面我就给大家介绍一下不锈钢反应釜的设计理念:
  为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即 使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现,该辅 助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底 上,而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。辅助的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底,因过热而引起的物料炭化,产物颜色变深。

反应釜实验仪器有限|气冲斗牛的意思

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AutoChem全自动反应釜系列特点|艾乐乐的罗曼蒂克全集在线观看

AutoChem全自动反应釜系列特点
1、反应釜体电动升降;
2、触屏控制系统;
3、程序温度控制;
4、温度设定范围:0-350℃(分辨率:0.1℃);
5、电机速度控制0-1200转/分;
6、压力数字显示;
7、超压报警功能;
8、有温度、速度、压力曲线显示;
9、两路温度检测,超温及故障声光报警系统;
10、全自动进水降温功能;
11、电机正反转可设定;
12、数据存储功能,另有U盘数据导出功能;
13、反应釜快拆卸结构;
14、桨式搅拌方式
15、台式反应釜
AutoChem全自动反应釜主要技术指标:
全自动反应釜功能要求:双线A型密封,无泄漏、安全,并在材料处理的实验过程中,材料受热均匀;MRSC-AUTO控制系统准确有效,安全可靠,实用的数据采集及时,方便,有效;温度:室温到350°C,压力:标配10MPA;加工工艺及材质:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;驱动方式:为保证搅拌效果均匀,采用带搅拌杆及搅拌桨形式的机械搅拌,转速不小于1200转/分钟,并能够进行无级调速;密封方式:采用密封垫片,快开式密封结构;
高压反应器釜盖应配有:能够便于观察的压力表及安全防爆膜;用于测量釜内温度的热电偶;能够具备实验过程中进气、取气、取液功能及相应的阀门;能够具备实验过程中或结束后对反应釜内压力的降低或排空及相应的阀门;反应釜配有实验过程中或结束后降低釜内温度冷却水管道;具有加热功能的电热炉,用于提高反应釜的温度;加热功率大于500W;加热速度:大于1 0℃/min,可以在20分钟内达到 140℃。制系统:应选用最先进的控制器,不低于以下功能:能够自动控制冷却水进量;能够显示实时温度,控温精度为±1 ℃,并带超温保护功能;能够实时显示搅拌转数;能够实现与电脑通讯,并能能够收集、存储相应的温度、转数等数据;

钛反应釜焊接知识|李一家政

钛反应釜焊接知识

    双相钛反应釜主要供热强化状态下使用。但是,钛反应釜的高强度不是随时都能保持于构件中的。首先,这是由于热处理强化后降低了焊接接头的塑性。其次,由于钛反应釜的淬透性差,当庞大的构件或带有大厚度零件的构件淬火时,情况就相当复杂。
正在上传…    为使构件得到高的结构强度,要对钛反应釜进行热处理强化,然后再进行焊接和焊接接头的局部退火。这时,应将焊继增厚。焊接和热处理的顺序可按下述方案进行:淬火—时效—焊接—局部退火;淬火—焊接—时效。
影响焊缝强度和理性性能则基本因素有四个:
    1)焊缝金属的化学成份决定焊缝金属相的组成,而焊缝钛管的化学成分又取绝于以下两个因素:即通过填充钛管来实现的焊缝金属合金化的体系;以及通过不同焊接方法和坡口形式可改变的基体金属与填充金属的比例关系。
    2)焊缝钛管冷却时的相变,和多层焊时重复高温加热下发生凶相变。
    3)焊后热处理(稳定化退火或淬火及时效)的合金化焊缝金属的组织变化及相变。
    4)各种缺陷的作用,特别是气孔的作用。它影响到静载、低周疲劳性能。达与所研究的a十b型钛合金的焊缝金属所特有的“氢”破坏机理有关。

全自动微型反应器控制系统|梦想世界伏魔录

平行反应系统可配置反应量热系统 
控制及图形软件, 通过图形分析反应进程 
可控制任何1个或多个单独或平行运行,可24小时无人运行,超过设定范围的可自动停机(重新启动后可延续运行)。 
温度控制系统,精度可达0.01℃,釜内温度可精确控制 
自动加料系统,包括固、液,可以以质量或者体积计量,气体以质量计 
pH控制 
自动安全系统,超过设定范围自动停机,报警等功能 
最多可一次控制8个反应器 
历史数据自动记录,编号,原始数据不可修改 
反应完成后自动生成包括标识,操作人员信息等内容的报告,报告以文本、图表、图形等方式输出,可在图形上做文字标注 
远程控制及诊断系统可选择,通过连接宽带,技术人员可以随时支持使用者使用设备,并可随时提供援助 
数据传输速度可达24bit,数据记录更多,更准确 
开放式软件系统,可随时增加相关选配设备