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反应釜的高频感应加热优越性能|m

采用新的逆变理论和电路,运用了IGBT、MOSFET等新型晶体管器件,因此从根本上革新了以升压变压器、玻壳电子振荡管为特征的老一代高频电源。

产品优越性能:

1.体积小;例如16KVA机型,体积只有430×210×400mm3。

2.质量轻:例如16KVA机型只有16Kg,方便移动作业。

3.功率大,且连续可调:例如100KVA机型最大功率为100KVA,且功率可从5KVA-100KVA连续可调。

4.保护全:本系列产品设有过压、过流、水压、水温等全面的声光保护系统。并且100KVA机型设有中文液晶显示,全面的保护可保证设备稳定可靠的运行。

5.控制方便,适应能力强:本系列产品提供启动、停止、点动、脚踏开关点动等多种控制方法,可满足和方便用户的多种使用要求。36KVA/46KVA/100KVA机型则配置了时间程序控制方式,以精确控制加热时间和停止时间。在100KVA上配备了遥控开关,可让你的使用更加方便。

6.可拆卸式感应器:用户可方便快速的更换感应器,使设备适应多种不同工作的要求。

电加热反应釜特点|m

1、电加热不锈钢反应釜具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。

2、电加热不锈钢反应釜的耐热性能好,工作温度范围很广。在较高温度下不会氧化起皮。

3、电加热不锈钢反应釜具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。

4、电加热不锈钢反应釜的传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快。

5、电加热不锈钢反应釜有良好的性能,釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。

6、电加热不锈钢反应釜投资小于导热油循环加热不锈钢反应釜。

SLP型平行高压反应器工作原理|m

专利产品:SLP系列平行高压反应器由反应釜和控制系列统两部分组成。

 催化微型高压反应釜,平行反应器,蓝宝石反应釜,平行加氢反应器。

1.反应釜由二套釜体、釜盖、内磁子,搅拌工作原理是电机带动外磁钢体旋转,外磁钢通过磁力线耦合内磁子,带动内磁子在釜内旋转搅拌。

2.模块电加热的工作原理是:将电加热器注入模块内,加热器将热量均匀通过模块再传入釜内,使釜内物料均匀的受热进行化学反应。

3.控制系统部分可控制转速、温度,由控制仪完成。控制仪装有转数显示、温度设定显示,通过旋钮可调节转数,能过按键可控制 温度,温控工作原理:接通电源,安装在反应釜内的温度传感器将相应的信号传送给控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信 号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度相一致的目的。

压力表的维护保养|m

压力表应保持洁净,表盘上的玻璃必须明亮清晰,使表内指针所指示的压力读数清晰易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表必须及时更换。装有排液、除尘装置的压力表,要定期进行排液或排放尘土。记录式压力表应按时更换记录纸和添加墨水。发现压力表(包括取压管)有故障时应及时处理,对压力表的指示值有怀疑时,应及时用标准表进行校核,不正确时应予以更换。

压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉压力表(限指正压表),在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差;表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限,表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;压力表指针断裂或外壳腐蚀严重及其他影响压力表准确指示的缺陷。

导热油加热高压反应釜操作流程|m

一,开机流程:

1、打开高温循环器加热开关,开始给导热油预热。

2、拆掉釜盖上螺母,用手轮升降杆升起釜盖,开始加料。

3、加完料后用软纸擦拭干净釜盖和釜口的密封面,

4、开始降落釜盖并用扭力扳手拧上螺母,(注:拧螺母时要对角拧,用100N的力即可)。

5、打开控制箱上的电源开关,调整搅拌电机的转速,最好在800转/分的速度内工作。

6、检查釜盖上的所有阀门并关紧。

7、开始打开高温循环器的循环开关,这时釜内温度开始上升,开始反应。(这时油温会很高,操作时要注意小心烫伤)。

二,关机流程:

1、关掉高温循环器电源和循环开关,

2、往釜内和夹层内通冷却水,

3、待釜内温度降到80℃以内并把转速调到0转,关掉控制箱电源开关。

4、打开卸压阀,待压力为0Mpa时才能打开釜盖(严禁带压拆卸釜盖)。

5、打开釜盖并取出物料(液体从下出料口放出,固体从釜口取出)。

6、把反应釜清洗并擦干等待下次使用。

7、反应釜不使用时所有阀门应保持打开状态。